Fully Automatic Four-Station Plastic Thermoforming Machine

Máquina totalmente automática de termoformagem de plástico de quatro estações

Four-Station Large Plastic Thermoforming Machine

Máquina grande de termoformagem de plástico de quatro estações

Fully Automatic Three-station Plastic Thermoforming Machine

Máquina totalmente automática de termoformagem de plástico de três estações

High-Speed Three-station Plastic Thermoforming Machine

Máquina de alta velocidade de termoformagem de plástico de três estações

 

Inovação contínua desde 2001

 
 
 
 

Ao longo de 10 gerações de aprimoramentos, a Litai Machinery evoluiu de máquinas de blister para máquinas totalmente automáticas de termoformagem de plástico.

Hoje, nossas soluções atendem alimentos, médico, eletrônicos, e agrícola setores, com inovações essenciais presentes nas seguintes áreas.

Avanços tecnológicos de uma geração para outra

 
 
 
 

Conheça os avanços tecnológicos de cada geração, que proporcionam melhor desempenho e confiabilidade.

Geração

Operação inteligente

Eficiência energética

Controle de custos

Tamanho do molde

Velocidade de produção

Materiais compatíveis

Estações de trabalho

1ª
(máquina de blister)

Ajuste manual (mecânico)

50 kWh por hora (incluindo os equipamentos auxiliares)

O desgaste elevado dos moldes aumenta os custos de manutenção

720 × 620 mm (máx.)

1–8 min/peça

Material único

Única

5ª

Introdução do controle básico por PLC

Acionamento servo: economia de energia de 20%

A automação reduz os custos de mão de obra

400 × 300 mm (alta precisão)

15 rpm

Materiais comuns

Três

8ª

Interface homem-máquina com tela sensível ao toque

Acionamento servo avançado: economia de energia de 30%

O projeto modular reduz os custos com peças de reposição

Troca rápida de moldes para diferentes tamanhos

25 rpm

Compósitos multimateriais

Quatro

10ª

Sistema IoT inteligente da B&R

Redução total do consumo de energia de 30–80%

Custos unitários reduzidos em 20%

820 × 650 mm (alta precisão)

30 rpm

(totalmente automática)

A maioria dos materiais disponíveis no mercado

Interconexão da linha multiestações

Uma análise detalhada dos principais avanços tecnológicos

 
 
 
 
Intelligent Operation

Operação inteligente

  • 1ª–2ª gerações

    Controle por botões mecânicos

    Projeto de estação única

    Calibração manual da temperatura, pressão e corte

  • 4ª geração

    Primeira com controle por programa PLC

    Possibilidade de predefinir parâmetros

  • 3ª geração

    Primeiro projeto colaborativo multiestações

    Custos de mão de obra reduzidos

    Eficiência aumentada em 300%

  • 10ª geração

    Integração do sistema IoT da B&R

    Monitoramento em tempo real e ajustes adaptativos

    Tempo de resposta a falhas inferior a 10 segundos

Energy & Cost Savings

Economia de energia e redução de custos

  • 4ª geração

    Servomotores substituem sistemas hidráulicos

    Consumo de energia reduzido em 15%

  • 10ª geração

    Consumo total de energia reduzido em 80% em comparação com a 1ª geração

    Vida útil dos moldes prolongada três vezes

  • 9ª geração

    O balanceador térmico distribui a temperatura uniformemente por todo o forno

    Garantia de aquecimento uniforme das folhas e redução da perda de energia

Production Efficiency

Eficiência de produção

  • Flexibilidade dos moldes

    Evolução do molde fixo (1ª geração) para o sistema de troca rápida de moldes (10ª geração)

    Atende a pedidos de diferentes volumes

  • Aumento da velocidade

    Quatro estações operação sincronizada

    eficiência da 10ª geração seis vezes superior à da 1ª geração

    Taxa de rendimento superior a 99.5%

 
Parâmetros da máquina de termoformagem da 10ª geração
 
 
 
 

Conheça todos os parâmetros técnicos da nossa máquina de termoformagem de última geração.

Destaques de desempenho

Especificações técnicas

Benefícios para o setor

Precisão de conformação

Tolerância da espessura da parede ≤ ±5%, acabamento superficial de grau médico

Superando Norma europeia EN 13432 normas

Tamanho máximo do molde

820 × 650 mm (personalizável)

Configurações para vários produtos e produção contínua

Compatibilidade de materiais

Folhas de PP, PS, PET, PVC e materiais biodegradáveis

Troca de receitas com um clique para reduzir o tempo de inatividade

Manutenção inteligente

Alerta de manutenção preditiva

Tempo de parada não planejada reduzido em 50%

INOVAÇÃO CONTÍNUA IMPULSIONANDO O FUTURO DA TERMOFORMAGEM

Atualização das máquinas de termoformagem LITAI: o que melhorou
 
 
 
 

O produto da 10ª geração utiliza três tecnologias essenciais — acionamento totalmente servo, moldagem de materiais compósitos e IoT inteligente — para melhorar significativamente a operação, o consumo de energia, os custos e a eficiência.

  • Operação

    Da operação manual à "produção com um clique"

  • Energia

    Do alto consumo à produção sustentável

  • Custo

    Da manutenção intensiva ao valor de longo prazo

  • Eficiência

    De máquinas individuais de baixa produtividade a linhas de produção inteligentes