Uma tremonha é destinada ao material virgem e a outra ao material reciclado; a proporção pode ser ajustada pela velocidade de alimentação. Como alternativa, os materiais virgem e reciclado podem ser misturados uniformemente em um misturador e, em seguida, transferidos por um alimentador automático para as respectivas tremonhas.

Esta máquina utiliza uma rosca dupla. O aquecimento das roscas é controlado automaticamente por um sistema independente de resfriamento a água.

O trocador de telas é acionado por um sistema hidráulico. A extrusão do material é controlada com maior precisão por uma bomba de engrenagens.

A temperatura dos três rolos é controlada por um sistema termostático externo, que precisa de aproximadamente 1 hora de pré-aquecimento para estabilizar na temperatura definida. Os três rolos são controlados individualmente por servomotores.

O óleo de silicone é aplicado no centro do rolo e espalhado por toda a superfície pela compressão do rolo seguinte. Em seguida, passa por dois fornos para secar o óleo de silicone e garantir a secagem adequada da chapa.

● Distribuição uniforme do material: o projeto do canal de fluxo do cabeçote de matriz tipo cabide permite que o material fundido saia de todos os pontos da abertura da matriz praticamente ao mesmo tempo, evitando teoricamente a estagnação do material e garantindo a uniformidade da espessura da chapa.

● Estrutura leve: em comparação com os cabeçotes de matriz tradicionais, a estrutura tipo cabide é mais leve e adequada para produção em alta velocidade;

● Ajuste preciso da espessura: o projeto com dupla restrição de fluxo e o sistema independente de controle de temperatura permitem ajustar a espessura da chapa com precisão. O controle da diferença de temperatura tem precisão de ±1 °C, garantindo a planicidade.

● Fácil manutenção: a abertura da matriz pode ser projetada com uma superfície de fluxo contínua e desobstruída. Em conjunto com parafusos de alta resistência e um sistema de aquecimento por zonas, isso simplifica a limpeza e a manutenção.

● Medição de espessura de alta precisão

Esta é a função mais básica e essencial. A espessura da chapa em um ponto é medida diretamente por sensores de contato, como uma sonda mecânica, ou sem contato, como sensores a laser ou infravermelhos.

Tipo por contato: adequado para materiais com superfície plana e dureza moderada, como chapas plásticas e papel. A sonda toca a superfície do material com uma leve pressão para evitar erros causados por compressão excessiva;

Tipo sem contato: adequado para materiais que se deformam facilmente ou têm superfícies sensíveis, como filmes e folhas metálicas. A espessura é calculada pela reflexão de luz ou de ondas sonoras, evitando danos ao material.

● Medição multiponto/por varredura contínua: permite medir vários pontos da chapa (como bordas, centro e pontos aleatórios) ou realizar varredura contínua por meio de um dispositivo de transporte automático (por exemplo, inspeção em linha na produção de bobinas), obtendo dados sobre a distribuição da espessura, como espessura máxima, mínima e média.

● Registro e análise de dados

A função integrada de armazenamento de dados registra o valor, o horário, o número e outras informações de cada medição. Alguns modelos avançados vêm equipados com software capaz de gerar automaticamente curvas de distribuição de espessura e relatórios estatísticos, como desvio padrão e amplitude, que mostram de forma clara a uniformidade da espessura do material.

● Definição de tolerância e alarme

É possível predefinir a faixa de espessura aceitável (tolerância). Se o valor medido estiver fora dessa faixa, o instrumento acionará alarmes sonoros e luminosos para identificar rapidamente os produtos fora de especificação e impedir que peças defeituosas sigam para a próxima etapa.

● Adaptável a diversos materiais e faixas de espessura

Diferentes modelos de medidores de espessura atendem a diversas faixas de medição (como 0,001 mm a 10 mm ou até mais), e permitem ajustar os parâmetros de medição — como pressão da sonda e velocidade de varredura — de acordo com as propriedades do material, como dureza, flexibilidade e transparência, entre outras, para atender a diferentes necessidades de inspeção.